Nguyên tắc cơ bản của công nghệ đan sợi ngang
Là một nhánh quan trọng của công nghệ đan, đan ngang dựa trên việc cho ăn sợi theo hướng sợi ngang, cho phép các kim làm việc uốn cong sợi thành các vòng theo trình tự và xen kẽ chúng để tạo thành một loại vải dệt kim. Mỗi sợi tạo thành một hoặc nhiều vòng trong một hàng ngang và các vòng này được xen kẽ chặt theo hướng dọc để tạo thành cấu trúc cơ bản của các loại vải dệt kim ngang. So với việc đan sợi dọc, đan len cho các loại vải tốt hơn và độ đàn hồi bên tốt hơn, điều này làm cho các loại vải dệt kim ngang xuất sắc trong việc phù hợp với các đường cong của cơ thể con người và thích nghi với các chuyển động của cơ thể. Cho dù đó là đồ lót phù hợp hoặc đồ thể thao với hoạt động cao, nó có thể được điều chỉnh hoàn hảo.
Các thành phần chính của máy đan đan đan
Cơ chế hình thành vòng tròn
Cơ chế hình thành vòng tròn là cốt lõi của máy đan Weft đan, giống như trái tim đến cơ thể con người. Cơ chế này chủ yếu bao gồm các bộ phận chính như kim đan, tàu chìm, thiết bị tam giác và thiết bị hướng dẫn sợi. Dưới sự kiểm soát chính xác của thiết bị tam giác, kim đan di chuyển lên xuống dọc theo một quỹ đạo cụ thể để hoàn thành một loạt các chuyển động tốt như xuyên qua sợi và uốn cong sợi thành các vòng. Các tàu chìm hoạt động hài hòa để kéo và giữ sợi kịp thời để đảm bảo một quá trình vòng lặp trơn tru. Thiết bị hướng dẫn sợi hướng dẫn chính xác sợi sao để đến kim đan chính xác, cung cấp bảo đảm để đan đồng đều và cuộn chặt. Sự hợp tác giữa các phần khác nhau giống như một điệu nhảy chính xác, và mọi chuyển động đều chính xác và chính xác, chơi chuyển động tuyệt đẹp của việc lặp lại với nhau.
Cơ chế màu sắc
Trong lĩnh vực đan sợi ngang, cơ chế màu còn được gọi là cơ chế chọn kim. Nó giống như một "bảng màu" sáng tạo bổ sung các màu sắc và hoa văn phong phú và đa dạng cho các sản phẩm dệt kim. Với sự trợ giúp của các hệ thống điều khiển máy tính tiên tiến và các thiết bị lựa chọn kim nhạy cảm, cơ chế màu có thể chọn chính xác và kiểm soát các kim đan theo các mẫu đặt trước. Cho dù đó là một nhân vật hình học đơn giản, hoặc một mô hình hoa và động vật đầy màu sắc, hoặc một thiết kế nghệ thuật trừu tượng hiện đại, nó có thể được trình bày hoàn hảo trên vải thông qua cơ chế màu. Sự tồn tại của cơ chế này đã mở rộng đáng kể không gian thiết kế của các sản phẩm dệt kim và đáp ứng nhu cầu mạnh mẽ của người tiêu dùng đối với hàng dệt may cá nhân hóa và thời trang.
Cơ chế cho ăn bằng sợi: Một "trạm cung cấp năng lượng" ổn định
Cơ chế cho ăn sợi chịu trách nhiệm cho việc cung cấp sợi liên tục và ổn định cho quá trình dệt, giống như một "trạm cung cấp" tiêm một luồng năng lượng ổn định vào máy. Thiết kế của nó cần đảm bảo rằng sợi có thể được chuyển đến khu vực dệt với độ căng đồng đều và tốc độ ổn định. Để đạt được mục tiêu này, cơ chế cho ăn sợi thường được trang bị các thành phần như lưu trữ sợi, thiết bị điều chỉnh độ căng và thiết bị cho ăn sợi. Bộ lưu trữ sợi có thể lưu trữ một lượng sợi nhất định để đệm các dao động trong quá trình cung cấp sợi; Thiết bị điều chỉnh căng thẳng có thể điều chỉnh sức căng của sợi theo các yêu cầu của quá trình dệt để tránh các khuyết tật vải do lực căng quá mức hoặc không đủ; Thiết bị cho ăn sợi cung cấp sợi vào vùng vòng lặp với nhịp điệu chính xác và hợp tác chặt chẽ với hoạt động của cơ chế vòng lặp để đảm bảo công việc dệt hiệu quả và liên tục.
Cơ chế kéo và cuộn dây
Khi quá trình dệt tiếp tục tiến lên, vải dệt kim cần được kéo ra khỏi khu vực dệt kịp thời và bị thương vào một gói cụ thể một cách có trật tự. Nhiệm vụ quan trọng này được thực hiện bởi cơ chế kéo và cuộn dây. Cơ chế chủ yếu bao gồm các bộ phận quan trọng như khung mở rộng vải (khung hỗ trợ vải), cánh tay truyền (bảng tường) và hộp bánh răng điều chỉnh. Khung mở rộng vải giống như một đôi bàn tay nhẹ nhàng và mạnh mẽ, từ từ kéo dài vải theo chiều ngang, ngăn chặn hiệu quả nó nhăn hoặc biến dạng trong quá trình kéo và luôn giữ nó bằng phẳng. Cánh tay truyền và hộp bánh răng điều chỉnh giống như bộ điều khiển tốc độ và lực lượng chính xác, điều khiển khéo léo tốc độ và sức căng của kéo và cuộn dây, để vải có thể bị thương đều và chặt chẽ trên con lăn vải. Ở dưới cùng của tấm lớn, một công tắc cảm ứng thường được cài đặt. Khi cánh tay truyền được trang bị móng tay hình trụ đi qua, công tắc cảm ứng sẽ gửi mạnh tín hiệu. Những tín hiệu này được sử dụng để đo chính xác dữ liệu cán vải và số lượng vòng quay của máy tròn lớn, để đạt được sự kiểm soát chính xác về tính đồng nhất của trọng lượng của vải thấp hơn (vải thả). Điều chỉnh hợp lý và chính xác các thông số khác nhau của cơ chế kéo và cuộn dây đóng vai trò quyết định trong việc đảm bảo chất lượng và sự xuất hiện của vải, và đặt nền tảng vững chắc cho quá trình hoàn thiện tiếp theo.
Quá trình hoạt động của máy đan bằng kim
Bắt đầu chuẩn bị
Trước khi bắt đầu máy đan sợi ngang để vận hành đan, một loạt các chế phẩm tỉ mỉ cần phải được hoàn thành cẩn thận. Trước hết, cần phải cẩn thận lựa chọn sợi thích hợp theo các yêu cầu cụ thể và dự định sử dụng sản phẩm. Quá trình này liên quan đến việc xem xét toàn diện nhiều yếu tố như vật liệu sợi, màu sắc, đếm, v.v ... Sợi của các vật liệu khác nhau, chẳng hạn như bông và len tự nhiên, polyester tổng hợp hóa học, nylon và sợi pha trộn của chúng, mỗi loại có đặc điểm hiệu suất độc đáo, sẽ mang lại cho vải một cảm giác hoàn toàn khác nhau, độ bóng, thoáng khí. Sau khi chọn sợi, ngay lập tức cần phải xử lý trước, trong đó quá trình cuộn dây là đặc biệt quan trọng. Quá trình uốn lượn có thể tua lại sợi vào một bobbin đáp ứng các tiêu chuẩn cung cấp sợi của máy đan sợi kim, đảm bảo rằng sợi có thể được cung cấp trơn tru và ổn định trong quá trình đan tiếp theo. Đồng thời, máy đan sợi ngang kim cần phải được gỡ lỗi và kiểm tra đầy đủ và kiểm tra sâu, bao gồm các khía cạnh khác nhau như trạng thái cơ học của từng thành phần của máy và cài đặt tham số của hệ thống điều khiển điện tử. Chỉ khi tất cả các thành phần được xác nhận là trong tình trạng hoạt động tốt và các thông số quá trình đan như tốc độ xi lanh kim, lượng cho ăn sợi và vị trí tam giác mới được điều chỉnh chính xác, chúng ta mới có thể chuẩn bị đầy đủ để đan các sản phẩm chất lượng cao và thực sự đạt được mọi thứ đã sẵn sàng, chỉ thiếu gió Đông.
Quá trình đan
Khi tất cả các chế phẩm đã sẵn sàng, quá trình đan chính thức bắt đầu. Lấy máy dệt kim tròn được sử dụng rộng rãi làm ví dụ, sợi được không từ bỏ từ creel và đi qua thiết bị lưu trữ sợi, lần lượt sử dụng vòi phun và các thành phần khác. Theo hướng dẫn phối hợp của các thành phần này, nó được giao chính xác và chính xác đến khu vực đan. Trong khu vực đan, xi lanh kim giống như một "giai đoạn" quay tốc độ cao, xoay bằng kim đan ở tốc độ rất cao. Dưới sự kiểm soát chính xác của tam giác, kim đan tăng lên và rơi một cách có trật tự theo quy định nghiêm ngặt với chương trình đặt trước. Trong quá trình này, kim đan uốn cong sợi thành từng vòng một, và khéo léo làm cho chúng đan xen với nhau, dần dần phác thảo nguyên mẫu của vải dệt kim. Trong một máy đan tròn một mặt, máy đánh chìm sẽ hợp tác chặt chẽ với chuyển động của kim đan để kéo và giữ sợi, đảm bảo sự tiến triển trơn tru của quá trình vòng lặp. Trong một máy dệt kim tròn hai mặt, xi lanh kim trên (đĩa kim) và xi lanh kim dưới được đặt vuông góc với nhau, và kim đan cẩn thận dệt một cấu trúc dệt kim cấu trúc hai mặt dưới hiệu ứng hiệp đồng của các xi lanh kim trên và dưới. Trong toàn bộ quá trình đan, hệ thống điều khiển máy tính giống như một chỉ huy toàn diện, luôn theo dõi trạng thái hoạt động của máy và các tham số đan khác nhau trong thời gian thực. Sau khi phát hiện bất kỳ tình huống bất thường nào, hệ thống điều khiển máy tính sẽ phản ứng nhanh chóng, điều chỉnh theo thời gian và đưa ra báo động để đảm bảo tính ổn định và liên tục của quá trình đan, để sợi có thể đạt được sự biến đổi tuyệt đẹp trong hoạt động cơ học chính xác này và dần dần biến thành một loại vải dệt kim tuyệt đẹp.
Kéo và cuộn dây
Khi công việc đan tiếp tục tăng dần, cơ chế kéo và cuộn dây bắt đầu đóng một vai trò quan trọng. Nó giống như một bậc thầy tập hợp lành nghề, chỉ với sức mạnh và tốc độ phù hợp, để kéo một cách trơn tru vải dệt kim được hình thành dần ra khỏi khu vực đan và cuộn nó trên con lăn vải một cách có trật tự. Khung mở rộng vải dẫn đầu trong việc kéo dài vải theo chiều ngang, nhẹ nhàng và chắc chắn, tránh các nếp nhăn hoặc biến dạng của vải một cách hiệu quả trong quá trình kéo và luôn duy trì vẻ ngoài mịn màng. Cánh tay truyền và hộp bánh răng điều chỉnh kết hợp chặt chẽ với nhau để kiểm soát chính xác tốc độ và sức căng của kéo và cuộn theo yêu cầu của quá trình dệt. Thông qua sự kiểm soát tốt của các thông số này, đảm bảo rằng vải có thể bị thương đều và chặt chẽ trên con lăn vải để tạo thành một cuộn vải gọn gàng và chặt chẽ. Công tắc cảm ứng được cài đặt ở dưới cùng của tấm lớn giống như một đôi mắt sắc nét, luôn chú ý đến chuyển động của cánh tay truyền. Khi cánh tay truyền được trang bị đinh hình trụ đi qua, công tắc cảm ứng sẽ ngay lập tức gửi tín hiệu, được sử dụng chính xác để đo dữ liệu cán vải và số lượng vòng quay của máy tròn lớn, do đó nhận ra sự kiểm soát chính xác của trọng lượng của vải thấp hơn (thả vải). Điều chỉnh hợp lý các thông số khác nhau của cơ chế kéo và cuộn dây không chỉ có thể cải thiện đáng kể chất lượng và ngoại hình của vải, mà còn cung cấp một nền tảng tốt cho quá trình hoàn thiện tiếp theo, giống như đóng khung một cách cẩn thận một bức tranh đẹp để làm cho nó hoàn hảo hơn.
